冷軋?jiān)系膸缀纬叽鐚?duì)冷軋生產(chǎn)十分重要，因?yàn)闊彳埉a(chǎn)品橫斷面和長(zhǎng)度上的厚度不均，經(jīng)冷軋后這些問(wèn)題只能減輕，不能消除。冷軋?jiān)项^、尾尺寸差大，不僅使軋制困難，也使對(duì)焊時(shí)焊接不牢而產(chǎn)生斷片。熱軋帶鋼浪孰形太大和厚度不均也會(huì)嚴(yán)重影響冷軋的正常進(jìn)行，所以作為冷軋?jiān)系臒彳垘т摫仨殗?yán)格按標(biāo)準(zhǔn)交貨。

        為了進(jìn)一步證實(shí)熱軋帶鋼橫斷面的變化對(duì)冷軋帶鋼橫斷面的影響，加拿大多法斯科工廠在五機(jī)架冷連軋機(jī)上將3.1 mm x 1000mm熱軋板卷軋成0. 93mm x 1000mm冷軋板。試驗(yàn)結(jié)果證明，熱軋帶鋼經(jīng)過(guò)冷軋后，其斷面并未發(fā)生顯著變化，矩形斷面仍是矩形的，凸形斷面仍是凸形的。

        顯然，冷連軋機(jī)的輥縫在冷軋過(guò)程中并不能保持規(guī)定的幾何形狀，輥縫完全適應(yīng)熱軋帶鋼橫斷面的變化，所以用戶所要求的冷軋帶鋼橫斷面必須在熱軋生產(chǎn)中形成。另外，經(jīng)過(guò)冷軋后，在距帶鋼邊部25 mm范圍內(nèi)，冷軋板邊部減薄了約1%。在冷連軋1號(hào)和2號(hào)機(jī)架上錐形工作輥與工作輥軸向串移相結(jié)合是減少邊部減薄的有效措施。上述試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)際都證明，冷軋薄板的相對(duì)橫斷面和平直度在熱帶鋼軋機(jī)的精軋機(jī)組上就已形成了，在冷軋機(jī)上只能改變絕對(duì)斷面。如果試圖改變相對(duì)斷面，必然引起平直度的變化。

        因此，為了保證冷軋最終產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)熱軋帶鋼提出了很高的要求，例如比利時(shí)的扣克利爾廠和荷蘭的赫歌文斯廠的熱軋機(jī)在正常軋制條件下，平直度控制在5一501之間，良好條件下平直度可以控制在51之內(nèi)。規(guī)定作為冷軋?jiān)系臒彳垘т?，其相?duì)斷面厚度差(即同極差)要小于公稱厚度的1%。

        從試驗(yàn)中還可看出，在熱軋帶鋼凸度和冷軋帶鋼邊浪之間有一個(gè)適當(dāng)?shù)南嗷リP(guān)系。熱軋帶鋼凸度每減少10μm，邊浪就增大2.91。熱軋帶鋼凸度和冷軋帶鋼中間浪之間沒(méi)有相應(yīng)的關(guān)系。

        綜上所述，要生產(chǎn)出高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的冷軋薄鋼板，煉鋼的質(zhì)量和熱軋帶鋼的質(zhì)量是兩個(gè)最重要的基礎(chǔ)保證。